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代表性工程业绩

越南和发集团榕橘钢铁有限公司180万吨/年球团工

2019-08-02

越南和发集团榕橘钢铁有限公司180万吨/年球团工程



项目背景
球团控制系统是保证球团正常生产的关键系统,相对其它的控制系统而言,对于系统硬件的可靠性、稳定性上要求更高,同时要求控制装置的中央处理器具有较高的性能。
本工程采用 PLC 为核心组成控制系统进行集中监控,在各配电室设置主机控制站与远程扩展站,配电室内和现场电气及仪表 I/O 点,信号接入柜内 PLC I/O 模块。主机控制站 CPU 按单机设计。配置与 PLC 同品牌的编程软件和监控软件, 以保证整个系统的兼容性。
操作系统平台软件基于 WINDOWS 7 专业版,并配有相关应用开发软件。
车间内所有参加集中控制的设备都通过硬线方式进入最近的主系统 PLC I/O扩展控制站或远程站。
控制室和各控制站的电源部分均采用 380/220VAC 供给各电源柜,电源柜内做失压保护。UPS 电源经隔离变压器净化,保证控制系统不受外界停电的干扰以及系统电源的质量,提高整个控制系统的安全性和可靠性。
设置一个球团集中控制室,对球团进行集中控制、操作和管理。集中控制室设置在造球主控楼内,设置 8 台操作站、2 台工程师站和一台容错服务器,完成全厂生产设备及生产工艺过程的集中控制、操作和管理。集中控制室内的工控机资源共享,画面互调,高速传递,便于生产管理人员及时掌握球团各系统的运行状况。
系统分成 6 大系统:配料系统、高压辊磨系统、造球系统、循环水泵站系统、链篦机系统、主电除尘系统。
设计考虑共设 2 个控制主站,4 个远程站。
配料系统设置一套控制主站,主要完成精矿干燥、配料以及运输等生产工艺控制、监视。
高压辊磨系统设置一套远程站,主要完成高压辊磨的生产设备的状态数据的采集。
造球系统设置一套控制主站,主要完成造球等生产车间的设备的顺序启动和工艺参数的状态监视及相关的调节与控制。
循环水泵站设置一套远程站,主要完成循环水泵的状态数据的采集。
链篦机系统设置一套远程站,主要完成链篦机、回转窑、环冷机的生产设备的状态数据的采集。
主电除尘系统设置一套远程站,主要完成主电除尘、主抽的生产设备的状态数据的采集。
整个系统配有 UPS 供电,保证系统的安全性、合理性,确保系统稳定运行。
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